Фрезерная обработка.
Исходные данные:
L = 180 мм.
B = 70 мм.
t = 15 мм.
Материал детали: 40ХН2
Материал фрезы: Тв.спл.
Тип фрезы – торцевая
Rz = 80 мкм. j 0 = 45
Рассчитать:
Sz , S мин, V , силы резания, M кр, ?, Т, машинное время одной детали.
Решение:
Торцевые насадные фрезы со вставными ножами из твердого сплава (по ГОСТ 9473-80):
D =(1.25…1.5) B , D =100мм, b =39мм, z =10
a/t=ctan j 0 , a=t* ctan j 0
a=15 мм
D=100+30=130 мм
Расчет подачи S z :


Шероховатость при такой подаче
![]()
Расчёт скорости резания:
С v = 64,7 q = 0,2 x = 0,1 y = 0,4 u = 0,2 p = 0 m = 0,2
T = 180 мин B = 15 мм t = 39 мм
Kmv=1 Knv=1 Kiv=1
Kv= Kmv ´ Knv ´ Kiv = 1

частота вращения
n = 1000v/ p D
n = 203 об/мин
Выбираем ближайшее значение n = 200об/мин
Минутная подача Sm = S ´ z = 12 мм/мин
Скорость при такой частоте вращения
![]()
Найдем угол наклона винтового зуба фрезы:

Определим подачу с помощью геометрического расчета:

В справочнике([1], табл. 76 стр. 403), для фрез с мелким зубом из БРС указана подача на один зуб в пределах:
![]()
Берем максимально допустимую подачу:

Определим скорость резания ([1] стр. 406):


Коэффициенты и показатели степени в формуле скорости резания ([1], табл. 81, стр. 407):
![]()
Период стойкости фрезы Т ([1], табл. 82, стр. 411):

Ближайшая доступная скорость:
![]()
Определим силы резания ([1] стр. 406):
![]()
Коэффициенты и показатели степени в формуле силы резания ([1], табл. 83, стр. 412):
![]()


Остальные составляющие силы резания определим из соотношений([1] табл. 84, стр 413):

Определим крутящий момент:
![]()
Минутная подача:
![]()
Из характеристик станка берем:

Мощность резания([1], стр 411):

Машинное время:

Рассчитываем период стойкости резца:

За период стойкости резца T = 293 мин. можно обработать:
![]()
Определим площадь стружки и радиус "канавки":


Положение и размеры канавки:

Профиль фрезы:
